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近年来,我国建筑业产业链规模不断发展,促进了大量的关系产业链,成为社会经济的主导产业之一。
但目前,我国建筑业仍然是劳动密集型产业链,建筑方法已经过时。随着电力的迅速发展和人力资本的短缺,传统建筑业的精益生产模式不能融入当时的发展趋势。
过去,中国也对海外资本主义国家的杰出技术性进行了研究和培训。向中国转让日本和马来西亚的技术是否可行?中国、日本、马来西亚(以下简称中国和日本新)虽然与东南亚国家相同,但有不同的技术管理体制和联系点。从地震级别设计、环境保护、隔热、施工管理、建筑用胶和国家新政策等方面探讨了我国与日本发展趋势的差异。
一.地震级设计方案
1.地震灾害情况
国家
地震灾害状况
设计方法
我的国家
很少有地区发生高地震灾害,通常震级小
地震等级设计方案
日本
多次地震的国家
隔震防震设计方案
马来西亚
地震灾害很少
基础不考虑地震灾害有效性
2.危害损害
由于工程建筑抗震等级设计方法的不同,我国和日本三个新兴国家的工程建筑规则不同,外立面的设计风格也不同。
中国建筑
各种建筑外墙
日本建筑
建筑立面标准
[马来西亚]
非正规建筑
3.建筑管理系统
在中国和日本这三个新兴国家,中国和马来西亚会议的关键技术在中国和马来西亚共有。
我国框架柱住宅装配楼施工
日本装配式建筑的建设
马来西亚组装建筑结构框架柱施工
4.加强办法
在我国和日本的三个新兴国家,有框架柱壳,竖向预制件相连,虽然都采用套管注浆技术设计,但地震设计方案不同。
在日本,在低层建筑中采用柱,纵向钢筋广泛应用于灌浆套管连接,钢筋连接大,总数小,不易变形,在装配框架剪力墙中,框架柱连接杆大,框架柱总数多,框架柱高,框架柱高等级建筑钢筋也采用灌浆套管连接。马来西亚的纵向建筑钢筋也选用注浆套管连接,类似日本,连接尺寸大,钢材总数多。在我国,组合式建筑框架柱垂直连接的钢筋也被选为注浆套管规范。
由于我国的抗震级别设计方案和框架柱住宅的施工方式,相当于组装建筑现浇板的标准规定,连接点结构符合预制混凝土的设计标准,导致竖向连接建筑中钢筋较多,施工钢筋非常容易偏离,难度系数较大。未来,为了解决当前的技术管理体系和链接点进行推广,可以科学研究安全提高,现场施工效率高的新技术施工新技术。
GB/T12013-1993中国套管规范注浆
框架柱的施工
马来西亚袖尺寸
框架柱的施工
日本国家套管规范注浆
预制柱的施工
连接建筑钢材
直接,共计
连接建筑钢
直接,共计
连接建筑钢
直接,共计
目前,在低层建筑中选择装配式住宅现场施工精度和质量作为新型高层建筑、大跨度连接管规范及其连接结构。
二.环境保护、节能和保温
马来西亚全年地中海气候、节能建筑采用隔热保温设计方案,建筑方案设计高度重视外遮阳设计方案,日本和华北的设计相对较高,节能设计一致。
[马来西亚]
预制件外壁挂板整体成型
[马来西亚]
房子阳台和外部阴影的真实场景
日本国产隔热管理系统
我国外墙保温管理系统
环境保护和节能隔热方法对预制构件墙的选型有害。在马来西亚,单面预制构件墙在该地区得到了广泛的应用,采用混凝土构件制作挡阳板,在日本,采用ALC墙板和混凝土墙和混凝土墙板组成,内部隔热和隔热,以及SI管的集成等。
三.工程建设管理
在新工程建设管理机制层面上,日本和马来西亚都采用EPC建设模式,总承包单位承担全部新工程的实施过程,有利于新工程的总体协调与合作运作,工程义务与界限更加明确,可以制定设计方案,大程度上充分发挥施工价值,从而合理性提高。此外,日本的施工管理、人员分配、施工内容表面、工序流程工作交接、工业设备分配等,保证了详细的管理方案、施工效率、质量。我国大多数新项目仍然逐步选择项目分包的管理机制。
近年来,我国装配厂的生产建设一体化,建设、施工、机械设备一体化,技术、管理方法和销售市场一体化,近年来,我国也提出了大力营销促进环保建设的途径。今后,随着EPC的推广,我们应该降低建筑成本,提高建筑质量。
四.建筑胶的应用
日本和马来西亚的组装房屋已广泛应用于工程和建筑密封胶,混凝土构件的接头经暴露。目前,我国装配房尚处于发展初期的趋势,工程建筑密封胶的产品尚不统一标准,质量不统一,工业较差,工程建筑密封胶施工质量不佳,工程建筑密封胶接受率不高。甚至有些新工程在施工中对密封剂的位置采用了水泥砂浆泄漏故障行为,在中后期应用全过程中出现更多的开裂。标准建筑密封剂的质量和施工水平的提高对装配厂的发展趋势也具有重要意义。
中国建筑密封剂
建筑成本与成本比率高的一个例子
中国建筑密封剂
建筑质量差的例子
尤其是由于工程建筑密封剂的施工质量不可控制,我国许多新的装配建筑设计方案都对工程建筑密封剂有一定的关注,很多工前方案,室内设计者放弃了混凝土接头来揭示,甚至是胶水后表层接头的混凝土构件来盖住水泥砂浆。一方面,设计人员应高度重视新装配工程混凝土构件之间的接缝设计,另一方面,新工程应严格控制密封剂的质量和现场施工的质量,使混凝土构件的接缝也能保持最终的实际效果。
五.新的国家政策
20世纪60年代末,日本开始推广作为政府部门核心的装配楼。在经济发展、技术、研究等方面,日本首先推行了小型住房组合预制结构框架支柱,由于人力成本的逐步提高,公司的独立产品研发能力,逐步将具体组成部分应用于高层建、高层建、高层建。
1980年代,马来西亚住房管理局刚刚开始促进住房建设,工业结构的升级是限制外籍工人总数的关键,马来西亚的住房建设为政府投资,所有选择组装建筑方法建设的规定,经过多年的发展,马来西亚已经制定了标准化设置、住房和建筑技术。
2016年,国务院办公厅提出了促进集中住房建设的条例,地方政府还颁布了现行能力建设奖励政策,提前购房,政府补贴等。
目前的政策推广并不是装配楼发展趋势的重要推动力是提高装配楼工作效率和控制成本的关键。设计项目制造企业应加大科研投入,创新实践活动,完善现浇板的基本理论,提高装配楼的质量。
[结束语]
虽然日本、马来西亚和其他资本主义国家在装配式建筑发展方面有许多完善的技术趋势,但近年来,我国也引入了日本装配式建筑管理系统和法国新项目框架-柱管理系统的双边结合,尚未达到预期的目标,我国的生存携带型国外技术管理系统尚不一定可用。人们应模仿资本主义国家的成功案例,学会培养优秀的发展战略和配套设施保障机制,融合中国传统文化设计的习惯,探索组装房屋发展的趋势。